W tym wiertła, struny wiertnicze, narzędzia do wiercenia w otworach wiertniczych i stabilizatory, amortyzatory, słoiki i inne narzędzia.
Istnieją trzy rodzaje narzędzi do łamania skał, które są niezbędne do wiercenia podczas wiercenia. Istnieją trzy rodzaje wiertarek rolkowych, wiertarek diamentowych i wiertarek skrobakowych: ①Wiertarka rolkowa składa się z korpusu wiertła, pazura zęba, stożka, łożyska, oka wodnego i tak dalej. W zależności od struktury wałka można go podzielić na dwa typy: typ zęba frezowania i typ zęba wstawionego. Zgodnie z konstrukcją łożyska można go podzielić na uszczelnione (lub nieuszczelnione) łożysko toczne i uszczelnione (lub nieuszczelnione) łożysko ślizgowe. Bit stożka rolkowego nadaje się do wiercenia różnych formacji. Najbardziej rozległy. Armatura Diamentowa początkowo ograniczała się do twardych formacji, a ich odmiany i zakres zastosowania rozszerzają się. Chociaż cena wiertła jest wysoka, ma długą żywotność. Jeśli jest używany rozsądnie, może osiągnąć dobre wyniki ekonomiczne. Złoża scraper bit ma prostą konstrukcję, wygodną produkcję i dużą prędkość wiercenia w miękkich formacjach, ale moment obrotowy jest duży podczas wiercenia, co z łatwością uszkadza narzędzia i sprzęt wiertniczy. W ostatnich latach opracowywany jest nowy rodzaj wiertła tnącego, który jest osadzony w nowym rodzaju odpornego na zużycie materiału o różnych geometriach na podstawie bitu, które mogą przystosować się do różnych formacji litologicznych i mogą być wiercone przy dużych prędkościach, A jego efekt ekonomiczny jest coraz bardziej znaczący.
Ogólny termin określający wszystkie narzędzia do wiercenia otworów wiertniczych, od prętów wiertniczych po wiertła, składające się z kwadratowych prętów wiertniczych, pręty wiertnicze, kołnierze wiertnicze, złącza stabilizatorów i różne inne akcesoria. Funkcja polega na obniżeniu wiertła, przeniesieniu energii mechanicznej potrzebnej do rozbicia skały na wiertło, zastosowaniu nacisku wiercenia na dno odwiertu, Przetransportować płyn myjący do studni i wykonać inne operacje odwiertu.
Wpływ sprzętu wiertniczego na jakość i prędkość wiercenia Nie można ignorować wpływu sprzętu wiertniczego na prędkość wiercenia. W cyklu wiercenia odwiertu przez większość czasu następuje wydłużenie cyklu wiercenia z powodu problemów ze sprzętem. Wpływ sprzętu jest z grubsza podzielony na następujące sytuacje:
1) Konfiguracja platformy wiertniczej nie może zaspokoić potrzeb wiertniczych, takie jak niewystarczająca moc platformy i niewystarczająca twardość wiertła.
2) Sprzęt nie jest regularnie konserwowany i remontowany, często zawodzi i opóźnia okres budowy. Na przykład sprzęt na dużą skalę, taki jak silniki wysokoprężne, pompy błotne i pompy powietrza w poszczególnych studniach, wielokrotnie ulegał awarii.
3) Przestarzałe narzędzia wiertnicze, obniżona wydajność, zwiększona częstotliwość wypadków wiertniczych, takich jak jeden wyzwał kołnierz wiertniczy, jeden wylot rury wiertniczej, i dwa pęknięcia rury wiertniczej.
4) Niekompletne, dobrze wyposażone narzędzia w odwiercie opóźniają okres budowy. Na przykład narzędzie wiertnicze pęka wielokrotnie w poszczególnych studzienkach bez męskich i żeńskich stożków narzędzia ratowniczego; nie ma zapasowego wiertła. W istniejących systemach płynów wiertniczych do studni głębinowych i bardzo głębokich, środek powlekający ma na ogół odporność na temperaturę, która nie spełnia wymagań projektowych.