SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
Moduł pompy błotnej

Moduł pompy błotnej

Moduł pompy błotnej
valve box assembly 1
valve box assembly 2
facturing valve box
valve box stock
Moduł pompy błotnej
valve box assembly 1
valve box assembly 2
facturing valve box
valve box stock

Moduł pompy błotnej jest ważnym elementem końca pompy hydraulicznej pompy błotnej. Ponieważ stan pracy modułu pompy błotnej jest trudnym środowiskiem pracy, takim jak wysokie ciśnienie, wysokie sprinty i wysokie zużycie. Tak więc podczas procesu konserwacji i naprawy pompy błotnej moduł jest częścią eksploatacyjną, którą należy często wymieniać.


Moduł pompy błotnej jest kuty z wysokiej jakości stali stopowej 35CrMo lub 40CrMnMo. Nie ma wad, takich jak międzywarstwy, pęknięcia, zanieczyszczenia, luzy i przepalanie. Spawanie nie jest dozwolone. Produkt jest w pełni zgodny ze standardem API7K i jest kontrolowany zgodnie z obróbką kucia trzeciego stopnia i hartowania wewnętrznego, wysoka trwałość. Twardość ścian wewnętrznych osiąga HB285-330, podczas gdy właściwości mechaniczne mogą osiągnąć: σ b≥ 850/MPC, σS≥ 670/MPC, δ≥ 15% ścik ≥ 13%. Powyższy proces jest ściśle sprawdzany i rygorystyczne badania nieniszczące.


Skontaktuj się z nami


Wszystkie moduły można dopasować do różnych rodzajów pomp błotnych. Różne rodzaje marki i typu mogą być dostarczane przez nas. Takie jak seria BOMCO F, seria Gardner Denver PZ, seria Ideco T, krajowa seria P, typ I i typ L itp.


Aby osiągnąć cel długiego życia, przyjęliśmy procesy obróbki cieplnej i wewnętrznego utwardzania; Proces przetwarzania został poddany ścisłej kontroli i ścisłym testom nieniszczącym. Nasze skrzynki zaworowe są dostępne w standardowych jedno-lub dwuczęściowych konstrukcjach i są zaprojektowane tak, aby sprostać ciśnieniu 5000, 7500 i 10 000 psi (351, 527 i 703 kg / cm2).


Skrzynka zaworowa produkowana przez naszą firmę jest kuta ze stali konstrukcyjnej stopowej 35CrMoA lub 40CrMoMn. W celu uzyskania lepszej struktury włóknistej stosujemy piec elektryczny do wtórnego wytapiania lub odtleniania. Odkuwki są kute z trzech kierunków, a współczynnik kucia jest nie mniejszy niż 4,0: 1,0. Podczas procesu kucia odkuwki są wolne od wad, takich jak międzywarstwy, pęknięcia, zanieczyszczenia, luźność, przepalenie itp., Bez spawania, w pełni zgodne z postanowieniami JB / TQ252-81 i kontrolowane zgodnie z klasą III odkuwki. Po normalizacji półfabrykatu jest on szorstki, a następnie twardość wewnętrznej ściany procesu hartowania i odpuszczania osiąga HB285-330. Właściwości mechaniczne: σb≥ 850MPa, σS≥ 670MPa, δ≥ 5%, >≥ 30%.


Dwa otwory stożkowe 1:6 (1:12) są zwijane za pomocą miernika testowego. Powierzchnia kontaktu powinna być stale rozprowadzana na obwodzie w zależności od powierzchni styku, a powierzchnia styku nie powinna być mniejsza niż 75%. Przecinające się linie cylindrycznych powierzchni wnęki wewnętrznej są ręcznie lub rozwarty kąt tarczy szlifierskiej, tworząc łuk R≥ 8. Ciśnienie próbne wynosi 50Mpa, a ciśnienie utrzymuje się przez 1 godzinę. Ciśnienie nie może być zmniejszone.


Produkty